Keterangan

Kawat paduan nikel untuk elemen pemanas memiliki sifat mekanik yang sangat baik, ketahanan korosi yang tinggi di lingkungan yang berbeda, dan fitur magnetis, perpindahan panas tinggi, konduktivitas tinggi, volume gas rendah, dan tekanan uap rendah. Kawat pemanas resistansi juga memiliki sifat pengelasan titik yang baik dan kekuatan tarik yang tinggi. Kawat listrik tahan panas terutama digunakan pada baterai lithium, telinga baterai, bagian stamping logam, kendaraan listrik, baterai nikel, telekomunikasi, vakum listrik, bohlam khusus dan industri lainnya.

Paduan Nikel-Kromium (Ni-Cr) adalah salah satu bahan yang paling banyak digunakan untuk elemen pemanas karena keuletannya, resistivitas tinggi, dan ketahanan oksidasi bahkan pada suhu tinggi. Komposisi paduan nikel-kromium yang paling umum adalah 80/20 atau 80% nikel, 20% kromium. Komposisi lain tersedia tergantung pada produsennya.

Kawat resistansi nikrom memiliki konduktivitas listrik dan ketahanan korosi yang baik, titik lelehnya yang tinggi, dalam kisaran suhu kerja katoda, penguapan; Memiliki penguapan panas yang cukup, dan memiliki kinerja pemesinan dan sifat mampu bentuk yang baik; Ketahanan pemanasan Nikel Wire 200 Nichrome Alloy memiliki efek yang baik pada emisi katoda, dan memiliki resistivitas yang sesuai, koefisien radiasi yang baik, dan koefisien konduksi panas yang besar. Oleh karena itu, ini terutama digunakan untuk komponen tahan korosi.

Proses utama pembuatan kawat paduan tahan nikel adalah dengan menggunakan peleburan vakum yang dikombinasikan dengan peleburan kembali elektroslag, kemudian memasukkan ingot paduan ke dalam billet tempa panas, memoles billet hingga halus, dan kemudian melakukan proses penggulungan panas. Setelah memanaskan batang bundar canai panas-, tarik kawat berulang kali, lalu lakukan perlakuan panas dan anil dengan perlindungan hidrogen hingga tertarik ke kawat halus yang sudah jadi. Terakhir, lakukan perlakuan panas proteksi hidrogen dan anil lagi.

Saat ini, belum ada standar industri untuk resistor nikel dan bahan kawat resistor nikel di negara kita. Melalui berbagai penyesuaian komposisi unsur paduan encer nikel dan penerapan proses perlakuan panas yang tepat, bahan kawat resistor nikel yang cocok untuk sensor suhu tertentu telah berhasil dikembangkan. Hasil percobaan menunjukkan bahwa koefisien suhu resistansi a dari bahan kawat resistor nikel yang dikembangkan adalah 0,00586/C, memenuhi persyaratan penggunaan. Kinerja bahan kawat stabil dan cocok untuk pembuatan sensor suhu resistif nikel di udara.

Kawat paduan nikel untuk elemen pemanas dapat diklasifikasikan menjadi tipe N4 dan N6 menurut bahannya.

Dalam aplikasi industri, terutama pada kondisi suhu yang lebih rendah, resistor nikel sebagian dapat menggantikan resistor platinum dan memiliki prospek penerapan yang luas. Dalam keadaan normal, sifat kimia kabel nikel relatif stabil. Selain itu, kabel nikel juga dapat membentuk lapisan oksida nikel padat di permukaannya, yang memberikan perlindungan.

Ketahanan logam dan paduan meningkat seiring naiknya suhu, namun secara umum, koefisien suhu ketahanan logam-dengan kemurnian tinggi dan paduan langka lebih besar. Kawat resistansi nikel yang digunakan untuk pengukuran suhu biasanya terbuat dari nikel murni yang memiliki stabilitas tinggi. Koefisien suhu resistansi paduan dapat diatur dengan menambahkan sejumlah kecil elemen paduan.

N4 menukar kawat nikel murni

Kawat resistansi nichrome N4 memiliki kekuatan mekanik yang baik, ketahanan korosi dan ketahanan panas yang tinggi, cocok untuk produksi perangkat vakum, komponen instrumen elektronik, produksi kimia layar alkali yang kuat, dll.

Kawat resistansi nichrome N4 cocok untuk radio, sumber cahaya listrik, manufaktur mekanik, industri kimia, merupakan bahan struktural penting dalam perangkat elektronik vakum.

Kawat nichrome N6 untuk pemanas

Karakteristik kawat nikel N6: Kawat nikel N6 selain sifat fisik dan kimia logam nikel, tetapi juga memiliki ketahanan alkali yang kuat, asam netral dan lemah, dan di atmosfer, air tawar dan air laut. Hal ini terutama digunakan untuk membuat semua jenis peralatan tahan alkali yang kuat, dan bentuk produknya adalah tabung, pelat, batang, ikat pinggang, kawat dan sebagainya.

Lembar Data

Nilai	Ni+Co	Cu	Ya	M N	C	mg	S	P	Fe
N4	99.8	0.015	0.03	0.002	0.01	0.01	0.001	0.001	0.04
N6	99.6	0.1	0.1	0.05	0.1	0.1	0.005	0.002	0.1
Ni201	Lebih besar dari atau sama dengan 99,0	Kurang dari atau sama dengan 0,25	Kurang dari atau sama dengan 0,35	Kurang dari atau sama dengan 0,35	Kurang dari atau sama dengan 0,02	/	Kurang dari atau sama dengan 0,01	/	Kurang dari atau sama dengan 0,40
Ni200	Lebih besar atau sama dengan 99,2	Kurang dari atau sama dengan 0,25	Kurang dari atau sama dengan 0,35	Kurang dari atau sama dengan 0,35	Kurang dari atau sama dengan 0,15	/	Kurang dari atau sama dengan 0,01	/	Kurang dari atau sama dengan 0,40